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【客户背景】
2005年3月，河北JP木业有限公司成立。该公司从当初的小作坊发展壮大成为如今的中型企业，制造的产品也由当初的学生课桌椅升级为如今的酒店家具、别墅家具、豪宅家具，成为中国乃至亚洲最具知名度和影响力的家具制造商之一。
该公司的经营业绩每年以几何级数递增，管理却严重滞后，硬实力与软实力不对称，管理方式如同让手扶拖拉机司机去驾驶波音787飞机。
【项目进程】
2012年11月2日项目组进驻。
2012年12月3日召开管理变革誓师大会。
2013年6月27日结束。
【客户5S管理症结描述】
1、除了总经理办公室因为有保洁工专门负责相关工作而显得整洁外，其余的办公室均不同程度地存在脏乱差现象，其中品质部办公室的脏乱差现象最严重：地面、墙面、窗户、天花板、检测台满是灰尘、蜘蛛网、油污、纸屑等;待检品、样品、文件、测量器具、文具、清洁工具等物品的摆放杂乱无章;办公桌上摆着食品、MP4等非办公用品。
项目组老师来到品质部办公室调研时，要求该部经理(在本岗位已经干了一年)提供《来料检验作业程序》文件，他先在办公桌上摆放的一堆文件里找，接着在办公桌上摆着的几个文件夹里找，然后在办公桌的抽屉里找，最后在文件柜里才找到，耗时约15分钟。
2、车间以及其它公共区域随处可见灰尘、油污、边角废料以及其它垃圾。
3、车间、仓库或无标识，或标识不清，原料、半成品、成品、不良品混放，且摆放无序，挤占通道，甚至还挤占了消防设备设施的应有空间。
【根基企业管理咨询解决方案】
根基管理咨询认为各行各业均适合推行5S管理，特别是制造业。对于已经、或计划导入精益生产的企业来说，推行5S会带来明显的改善效果。根基管理咨询专家团队根据调研结果，结合根基管理咨询独有的精益文化建设产品模块，为企业推行精益生产系列的基础咨询包(5S+目视化+QCC+TPM)，从以下11个方面对客户实施了咨询：
1、项目组老师打破常规，做了三个动作：(1)在首次召开管理变革周例会时将办公室的脏乱差照片用投影放出来，说明是哪个部门的办公室，一一点评，限期整改，并形成会议决议，由稽核员稽核，老师督促;(2)在宣传栏公布办公室的脏乱差照片;(3)在宣传栏公布管理人员整改办公室的照片以及整改后的办公室的照片。
2、利用各种会议分期、分批培训5S知识。
3、利用宣传窗、管理看板、广告牌宣导5S管理。
4、制定、发布《5S管理制度》。
5、划分各单位、各岗位5S责任区域并予标示。
6、重新规划仓库、车间的区域，用油漆划线，对各种设备、物品予以定位并标识清楚。
7、车间、仓库、办公室、公共区域均确定一个或一块作为整改样板，推行前期将5S切开做，彻底做好一个“S”后再做下一个“S”，一个“S”通常做一周。
8、成立5S管理委员会，定期检查、评分。
9、由稽核人员对5S进行日常稽核，提出整改事项，其评分权重占70%，而5S管理委员会的检查评分权重仅占30%，以防止各单位、各岗位平时不搞5S而临到大检查时突击应付。
10、在宣传栏、管理看板上公布5S管理的优劣照片，并组织5S管理差的单位的人参观样板单位。
11、公开奖优罚劣，并分优秀单位、合格单位、不合格单位授旗。
【实施效果】
1、管理人员尤其是质量部的管理人员被揭丑后受了很大的刺激，或自觉或被迫整改(经过测试，质量部整改到位后，所有的人能够在半分钟内找到文件、测量器具)，以此带动了车间一线员工、清洁工等岗位的人整改。
2、各单位的脏乱差现象得到了根治，从2013年4月开始，无一被处罚(即达到了合格标准)。
3、全员的精神面貌、工作作风发生了很大变化。
4、企业的外在形象得以提升，总经理在2013年5月的员工大会上说，以前有重要客户来参观的话，总要急急忙忙临时抱佛脚搞一下卫生，现在用不着这样，随时可以让客户来公司参观。2013年6月上旬，政府部门来公司检查生产安全，其中有一名多次来过该公司的官员说，该公司的面貌比往年大有改观。
【根基管理咨询观点】
1、5S管理不能包治企业管理的百病，但做好了5S管理确实能够改变企业全员的不良习惯，从而促进其它管理改善，可以说，做好了5S管理为其它管理打下了良好的基础。
2、5S管理必须全员参与才能做好，管理人员必须首先带头行动，为被管理者做出榜样，一万句空洞的言传远不如一个切实的身教有效。
3、只有打破面子才能进行管理变革，企业内部的人因为是既得利益格局中的一员，往往无法打破面子，所以无法做管理变革，而咨询师是外力，不是既得利益格局的一员，所以敢于打破面子，也就能够做管理变革。