生产成本管理咨询成功案例-北京家具企业

　　根基管理咨询于老师在出席各种管理论坛活动时，常常强调企业出现问题的本质无非是开源和节流。开源途径有很多：规模战略、品牌塑造、广告强攻、营销策划、渠道为王、销售制胜等，没有不是与竞争对手、终端消费者、上游客户展开的诉求管理。然而，节流即降低成本，是企业内部要持续做的一件事。成本就像隐藏在企业身体里的“益生菌”，控制恰到好处时，为企业的发展起到良好的作用;反之，成本控制不好，就会演变为“癌症”，断送了企业的美好前程。在根基管理咨询的生产管理系统项目中，生产成本管理咨询已成为客户的必选“菜”，项目开始时就可以看到投入产出比。众所周知，家具企业的成本管控效果更加明显，由根基管理咨询辅导的北京家具企业就是最好的例证。

　　客户问题

　　降低成本，是企业内部要持续做的一件事。成本就像隐藏在企业身体里的“益生菌”，控制恰到好处时，为企业的发展起到良好的作用;反之，成本控制不好，就会演变为“癌症”，断送了企业的美好前程。家具企业该如何控制成本，控制到什么程度，这也是企业现在这个阶段迫切需求。

　　解决方案

　　第一阶段：

　　持续改善基础建设和生产成本现状梳理

　　明确公司持续改善和成本管控的意义与任务;

　　深入了解企业的现状，产生的主要问题与改善的空间;

　　促进企业各部门参与并确保咨询项目得到有效实施;

　　项目小组人员进行系统的培训，确保项目在内外部顾问双重辅导下得以顺利推进。

　　第二阶段：

　　持续改善机制运行和生产成本改善项目开展

　　确保第一期生产的项目得以有效地延续，并能不断改善;

　　对产品报价系统和成本核算系统有规范化的梳理;

　　严格控制新产品开发的费用，并加以梳理和改善;

　　对各项制作成本的构成要素加以梳理和改善;

　　对采购成本加以梳理和改善;

　　对物流成本进行梳理和控制;

　　让全员具备生产管控成本的意识并能开展成本合理化活动。

　　第三阶段：

　　坚持改善和生产成本管控成果固化阶段

　　将持续改善活动中的有效措施加以固化;

　　将成本改善活动进行持续有效的措施并加以固化;

　　将持续改善成本管控变为常规的生产管理机制，责任细分。

　　客户价值

　　根据该家具企业的实际状况，系统构建持续改善机制和生产成本管控系统。

　　实现综合成本率比2013年下降1%-3%;

　　建立并完善公司绩效指标的持续改善机制;

　　建立公司成本构成的全员认知和分析机制;

　　建立从财务的角度识别各种浪费并加以管控的机制;

　　培养一批公司内部的持续改善师。

　　客户感言

　　通过根基管理咨询一年的辅导，该家具企业形成了自主改善的良好文化。而生产成本管控的核心就是让每一位员工都成为企业的“主人翁”，全员积极参与了企业的健康体质塑造过程中。让企业由内部焕发出更多的活力，杜绝一切浪费，成为家具企业中的佼佼者。建立“企业、员工、客户”共赢的价值链!