JQL车轮企业精益生产管理咨询案例

　　客户简介

　　JQL车轮公司与某精益顾问于2010年年初开始合作，在该车轮公司推广精益生产，初期计划于2010年上半年内推动产能提高、6S、专题立项等计划。将该车轮公司的管理水平更进一步提升，在经济环境不良、生产委缩的情况下，积极修炼内功，为下一个经济腾飞作好准备。

　　在这种情况下，公司觉得应该主动加入精益生产活动中，经过层层选拔从生产部调入精益生产办公室任精益主管。在管理咨询老师的指导下，在公司制造一部推行产能提升项目。产能提升项目的主要目的是在于缩短生产周期，压缩在制品库存量，提升工作效率及节省的生产面积。整个过程贯彻了PDCA的工作方式。

　　根基管理咨询项目

　　在项目推行中，组织建立数据收集、分析、精益布局、试生产等所有过程，制定计划，并尽量按计划实施。如果在实施计划的过程中发现问题，双方及时研究反馈，集中讨论制订修正计划。在可行性分析结束马上按修正计划执行在计划的过程中，经过不断与管理咨询老师的讨论和求教，让我们受益匪浅，要将 “80/20”原则融入到对事情的分析中，让我们集中80%的精力去解决20%的关键问题;将5W1H融入到工作中，每件事情的What(什么事)、 Where(什么地方)、When(什么时间)、Why(为什么)、Who(什么人)、How(怎样做)都要想清楚，想清楚了这些，做事才能明确目的性和计划性。

　　“心态要摆在第一位”这也是根基管理咨询师教导的。工作中肯定会遇到很多困难，这些困难一部分会成为我们要经历的挫折，人一旦遇到挫折，心情久久不能平复，但是因为老师一句话，“方法总比困难多”这句话，让我们不仅在工作中放宽心态，也使我们在生活中更积极地主动面对困难，想办法去解决。

　　项目推行到了中后期，进一步参与了6S、专题立项等项目，精益生产推行的这段时间，公司的变化是有目共睹的，效果也是相当明显的，中层领导接受了新的管理思想并把这种新的思维运用到工作中去，给工作带来的全新的面貌和变化;高层领导的中远期规化和展望也进一步坚定了各级领导干部推行精益生产的决心。还有一个显著的改善就是员工心态的变化：从以前的自顾赚钱提升到厂荣我荣、厂损我损的主人翁精神。好建议、好方法像雨后春笋般地涌现出来，这些正是我们所期待的。

　　客户评价

　　精益生产管理咨询让我们学会了思考、摆正心态，也教给了我们先进的工作方法和管理思维。同时也给公司带来了新的管理模式，公司把这种模式运用实际工作中也带来新的变化和取得了新的面貌，让我们更加坚定了为公司奉献的决心。公司要开展精益生产活动，因为根基管理咨询老师的到来，无论是管理思想还是工作方法都开阔了我们的眼界，并且自己在这过程中，不断接受、学习并运用到实际工作中去，个人能力也得到了提升。